training g code cnc

تنظم مديرية التدريب والتأهيل في المعهد العالي دورة تدريبية في مجال

أساسيات التشغيل المبرمج للمبتدئين 

(CNC)

باستخدام برنامج

NX CAM 

تهدف هذه الدورة إلى تأهيل المتدربين في مجال التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، بدءاً من فهم مبادئ التشغيل المبرمج وأنظمة الإحداثيات ولغة G-Code ، وصولاً إلى تصميم مسارات الأدوات، محاكاة عمليات التفريز، وتوليد كود (G-Code) للتطبيقات الصناعية الواقعية.

النتائج المتوخاة من التدريب:

       بنهاية الدورة، سيكون المشارك قادرًا على:

• فهم أنظمة الإحداثيات الخطية والدورانية لماكينات التحكم الرقمي (3، 4، 5 محاور).
• إعداد بيئة العمل في برنامج NX CAM تعريف العُدد، الخام، ومحاور التشغيل.
• إنشاء مسارات تصنيع ثنائية ونصف المحور (2.5 Axis) للجيوب والثقوب والأسطح.
• إنشاء مسارات تصنيع ثلاثية المحاور (3 Axis) للأسطح المعقدة والقوالب.
• إجراء محاكاة متكاملة لعملية التشغيل.
• توليد كود تشغيلي (G-Code) متوافق مع ماكينات CNC الواقعية.
• تنفيذ مشروع عملي متكامل على ماكينة Hartford PRO1000 ثلاثية المحاور.

المعنيون بالدورة:

• مهندسو وفنيو الميكانيك والتصنيع والإنتاج
• العاملون في مجال صيانة وتشغيل ماكينات CNC 
• مصممو القوالب والمنتجات الصناعية الراغبون في فهم قابلية التصنيع.
• طلاب كليات الهندسة الميكانيكية وهندسة التصنيع والمعاهد التقنية.
• أي شخص يمتلك معرفة أساسية بالرسم الهندسي ويرغب في دخول مجال التشغيل المبرمج.

 الشروط الواجب توفرها بالمشارك:
يفضل أن يكون لدى المشارك معرفة مسبقة (ولو بسيطة) في:

• قراءة الرسم الهندسي الميكانيكي والأبعاد.
• أساسيات تكنولوجيا التشغيل والمواد الهندسية.
•  

مدة وتوقيت الدورة:

    عدد ساعات التدريب:/ 24 / ساعة خلال /8/ جلسة  وجلسة إضافية  للتقييم النهائي  "Test"

التوقيت: من الساعة 10:00 وحتى الساعة 13:10

تاريخ البدء والانتهاء وأيام التدريب:

تبدأ الدورة في يوم  الأحد بتاريخ: 2026/06/28 وتنتهي في يوم الأربعاء بتاريخ: 2026/07/08

مكان التدريب:

   المعهد العالي -مديرية التدريب والتأهيل –– القاعة رقم (2)

وثائق التدريب:                                                                         

-      Mitsubishi CNC 700/70 Series – Programming Manual (Machining Center System) – الدليل الرسمي لبرمجة ماكينة التحكم الرقمي المستخدمة في التدريب العملي. (يُعد المرجع الأساسي لتعلم أكواد G-Code و M-Code وتنسيق البرامج

-     محاضرات التشغيل بمساعدة الحاسب لطلاب السنة الخامسة ميكاترونيكس،المعهد العالي.

أساليب التدريب:        

-       نظري (محاضرات تفاعلية)

-      عملي تطبيقي على برنامج Siemens NX CAM

-     تدريب ميداني على ماكينة CNC Hartford PRO1000

اسم المدرب/فريق التدريب:

-     ما.وسيم عيسى

-     م.م. محمود عرابي

عدد المتدربين:

أن لاينقص عن /8/ ولايزيد عن /20/متدرب

تكلفة الدورة/ل. س/:

تكلفة التدريب مع رسم الشهادة التدريبية

/4500/ ل. س جديدة للمتدرب الواحد

الاختبار والتقييم النهائي:

-     نوع الاختبار: عملي (تصميم مسار تشغيل كامل وتوليد كود).

-     مدة الاختبار: ساعتان.

-     علامة النجاح: 65% كحد أدنى من متوسط الاختبارات المرحلية والحضور والاختبار النهائي.

وثيقة اتباع دورة تدريبية:

سيحصل المتدربون على وثيقة دورة تدريبية (باللغتين العربية والانكليزية) معتمدة من قبل المعهد العالي في حال نجاحهم بكافة الوظائف والمسائل العملية.

المواضيع المشمولة بالدورة:

الوحدة التمهيدية (مفاهيم نظرية): مقدّمة في محاور التصنيع وأنظمة الإحداثيات

 · تعريف المحاور: شرح نظام الإحداثيات في ماكينات التحكم الرقمي:

  · المحاور الخطية: الطول X، العرض Y، الارتفاع Z

  · المحاور الدورانية:  A دوران حول X، B دوران حول Y، C دوران حول. Z

  · تصنيف الماكينات حسب عدد المحاور: 3 محاور، 4 محاور، 5 محاور (متزامنة أو 3+2).

·   أنواع التصنيع: 2.5 Axis (ثنائي ونصف المحاور) ، 3 Axis، 4 Axis، 5 Axis.

 .  مثال توضيحي: عرض فيديو سريع لتصنيع قطعة بسيطة على كل نوع من الماكينات.

 .  التعرف على  لغة G-CODE وبرمجة الالآت.

      جلسة ميدانية لورشات الميكانيك

• التعرف على ورشة التشغيل المبرمج
• التعرف على آلة التشغيل المبرمج Hartford PRO1000 ثلاثية المحاور
• التعرف على مكونات آلة CNC
• التعرف على أزرار ومفاتيح لوحة التشغيل المبرمج
• تجريب عملي لحركة الآلة بناء على كود حاسوبي

الوحدة الأولى: بيئة NX CAM وإعدادات التصنيع الأساسية

· الدخول إلى بيئة manufacturing وإنشاء برنامج تصنيع جديد.

  · تحديد نوع الماكينة Mill، Lathe.. إلخ ونظام الإحداثيات (MCS)

  · تعريف قطعة العمل (Part) والفراغ الخام (Blank)

  · إنشاء أدوات القطع الافتراضية وضبط بارامترات القطع (Speeds & Feeds)

· مثال القطعة: قطعة بسيطة مثل قاعدة مربعة (Block) – يستخدمها المتدرب لتعريف الهندسة والأدوات

الوحدة الثانية: التصنيع ثنائي المحاور (2.5 Axis Milling)

· تعريف المحاور: حركة في المستوى XY مع تحديد عمق ثابت في Z أي أن المحور Z لا يتحرك أثناء القطع الأفقي، فقط يقفز بين المستويات. مناسب للسطوح المسطحة والجيوب والثقوب.

· عمليات رئيسية:

   Face Milling تشطيب الأسطح العلوية.

   Cavity milling تفريغ الجيوب.

  Hole Makingالحفر، التوسيع، القلاووظ. وعمليات الثقب (Drilling)

مثال القطعة: فلانشة تثبيت (Mounting Flange) – تحتوي على جيوب وثقوب غاطسة ومسطحات علوية. يتم تصنيعها بتحديد مستويات Z ثابتة.

الوحدة الثالثة: التصنيع ثلاثي المحاور (3-Axis Milling)

· تعريف المحاور: حركة متزامنة للمحاور X, Y, Z أثناء القطع، مما يسمح بتشكيل الأسطح ثلاثية الأبعاد (أسطح حرة، منحنيات معقدة).

· عمليات رئيسية:

  · التخشين roughing استراتيجيات مثل Follow Periphery و Trochoid للتخشين عالي السرعة.

  · التشطيب السطحي finishing أنماط حركة مثل Zigzag و Radial لتشطيب الأسطح الكنتورية.

  Rest Milling· تنظيف المناطق المتبقية بعد استخدام أداة كبيرة.

· مثال القطعة: قالب بلاستيك بسيط (Simple Plastic Mold Core/Cavity) – يحتوي على أسطح مشكلة وانحناءات ثلاثية الأبعاد تتطلب حركة متزامنة لجميع المحاور.

الوحدة الرابعة: المحاكاة ومعالجة ما بعد التصنيع (Simulation & Post Processing)

 · محاكاة إزالة المواد (Material Removal) .

  · التحقق من مسار الأداة ومقارنة النتيجة بالتصميم.

  · اختيار الـ Post Processor المناسب للماكينة المستهدفة.

  · توليد كود G-code أو ملف CLS

· المحاور المستخدمة: تعتمد على المثال السابق (يتم محاكاة العملية التي تم تصميمها).

· مثال القطعة: استخدام أحد الأمثلة السابقة (فلانشة تثبيت) لتوليد الكود النهائي.

الوحدة الخامسة: مشروع تنفيذي عملي    

· المهمة: تصميم وتصنيع محمل رولمان.

· المثال: محمل رولمان (rolman holder) – تحتوي على:

  · سطح علوي (2.5 Axis)

  · تجاويف داخلية (3 Axis)

  · ثقوب جانبية بزوايا (3+2 Axis)

 الخطوات:

• التخطيط للعملية: تحديد المحاور المطلوبة لكل ميزة.
• إعداد البرنامج باستراتيجيات متعددة.
• المحاكاة والتأكد من سلامة المسارات.
• توليد الكود النهائي
• تنفيذ عملي على آلة تشغيل مبرمج